針對一些比較簡單的常見故障，能夠根據眼見、手模、耳聽和嗅聞等方式對零部件開展查驗。 比如，根據視覺效果查驗能發覺例如裂開、滲油、松動和形變等常見故障想像，進而可立即地檢修或拆換零配件；用力握緊輸油管，當有工作壓力油流過會出現震動，而無液壓油穿過或工作壓力過低時則沒有這類狀況。

您知道如何判斷液壓系統布局是否合理嗎？與您分享：液壓系統布局，這一點相信大家應該都可以理解。液壓系統的布局就是說所有液壓元件在整個液壓系統中的擺放是否整齊合理。那么如何看一臺小型液壓站布局是否合理呢?

哪些因素導致液壓系統密封件溫度過高，如何預防?

在使用和維護液壓系統中，留意5個注意事項，會讓液壓系統用起來更加順暢和耐用。

產生腐蝕的主要原因是材料、環境(水質、氣體)以及電化學反應三大要素。

當液壓系統執行機構不能正常工作時，建議通過流量工作參數找出故障原因，并對癥排除。液壓系統流量異常不穩定是指無流量進入執行機構。供給執行機構的流量不足。三種常見情況下，進入執行機構的流量過大。那么我們應該如何解決這個問題呢?下面總結一下：

什么是節能液壓系統？對于液壓系統來說，節能就是減小液壓系統中的各種壓力損失。傳統用哪些技術措施可以較少液壓系統壓力損失呢？

液壓站流量異常一般包含有四種狀況：? 第一種狀況實際上便是提供液壓站執行分配的總流量過小; 第二種狀況指的是無總流量進到執行分配; 第三種則是汽油泵輸出總流量不穩定; 第四種是執行分配的總流量過大。

液壓系統排氣一般指新安裝或新維修進行后第一次運作時，要清除存有于管路中氣體。液壓系統中氣體的存有很有可能造成電動執行器的爬取，運動精密度降低等。

液壓控制系統是利用電機提供動力基礎，利用液壓泵將機械能轉化為壓力，推動液壓油。通過控制各種閥門來改變液壓油的流向，可以促進液壓缸的不同行程和方向運動，滿足各種設備的不同運動需求。

液壓系統中安裝管路注意哪些維護事項工作?安裝吸入管時，應注意以下事項：不要灰心。泵吸入部的螺紋和法蘭表面經常因小裂紋而漏入空氣。此外，門的吸入側會泄漏到空氣中。吸油管的阻力不宜過高，否則會發生吸油、氣蝕等現象。泵的吸入高度，對泵的視力要求有差異，一般不超過500毫米。

在選購液壓系統時，不僅要看液壓系統零部件和采購成本，還要看液壓系統是否有精度。如果液壓系統的精度不夠，就不能準確實現各種動作，甚至會因為動作不靈敏而損壞液壓系統部件。

液壓油濾芯是輸送介質的管道系列中不可缺少的部分，通常安裝在液壓系統的進口端過濾中，用來濾除流體介質中的金屬顆粒、污染雜質，用于保護機器設備的正常運行工作。 液壓油濾芯的應用范圍十分廣泛，幾乎覆蓋各行各業：鋼鐵、電力、冶金、造船、航空、造紙、化工、機床及工程機械、建筑機械等領域。

①降低聲源噪聲 1.改造生產工藝和選用低噪音液壓機 2.提高機械加工及裝配精度，以減少機械振動和摩擦產生的噪聲。 3.對高壓、高速氣流要降低壓差和流速，或改變氣流噴嘴形狀。 ②在傳播途中控制 1.在總體布局上合理設計。在安排廠礦平面設計時，應將主要噪聲源車間或裝置遠離要求安靜的車間、試驗室、辦公室等，或將高噪聲設備盡量集中，以便于控制。 2.利用加設屏障阻止噪聲傳播，或利用天然地形如山崗、土坡、樹林，草叢或不怕吵鬧的高大建筑物或加設構筑物等。 3.利用聲源的指向性特點來控制噪聲。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風、制氧機排氣等排出口朝向曠野或天空，以減少對環境的影響。 ③對接受者的防護 1.對工人進行個人防護，如佩帶耳塞、耳罩頭盔等防噪聲用品。 2.采取工人輪換作業，縮短工人進入高噪聲環境的工作時間。

液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。